课程目的：
v 掌握包容原则与独立原则的使用场合；
v 掌握补偿公差及对质量控制的影响；
v 根据制造经济性选择合适的公差原则；
v 能选择出合理的基准特征；
v 能建立合理的局部基准；
v 根据基准的实体修正选择合理的模拟；
v 掌握公差深层含义及各种公差的差异；
v 理解复合轮廓度，复合位置度公差；
v 学会孔位置度公差分配；
v 能够审核图纸；

课前思考：

课程简介：
课程将结合产品图纸，对包容原则，独立原则，最大实体，最小实体，与实体无关等原则进行详细的对比，通过对比让学员能够清晰的理解各原则之间的差异，并能够根据自己的需求选择使用最合理的公差原则，同时从零件的自由度控制入手，深入的讲解基准的标注，基准的选择，基准的实体修正，基准在测量时的模拟，局部基准的建立。结合产品图纸，详细介绍尺寸公差，形状公差，方向公差，位置公差，复合轮廓度，复合位置度的含义，运用对比的方法，清晰的理解公差之间的差异，并从测量出发，使学员了解控制的差异，并能通过实际的计算，学会位置度公差的基本分配。
课程时间：两天
参训人员：工程开发设计；检具、模具开发设计；供应商质量控制；主机厂质量控制；制造工艺。

咨询方法：

获得以下知识和能力：
v 基础知识系统咨询讲解：通过课堂咨询，系统讲解GD&T基础知识，使学员系统地了解和掌握GD&T相关知识；
v 问题收集和解答：提前收集学员日常工作中的GD&T难题，通过现场专业解答，使学员日常工作问题得以解决，也帮助学员提升GD&T实战技能；
v 分组练习：通过分组练习来提高对咨询内容的了解，提高学员的出勤率和参与积极性，掌握GD&T的具体要求以及在产品设计和检验中的应用；
v 课后解惑：课后学员可以通过邮件等形式，提出工作中的实际问题，3个工作日内以电话/邮件形式给予解答。

GD&T课程内容安排：